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施耐德电气引领工业数字化的发展,与生态系统合作,创造未来的工业影响力

时间:2024-10-14 作者:

在2024年以“数字智能引领共赢”为主题的施耐德电气工业数字生态系统合作伙伴峰会上,全球能源管理和自动化数字化转型专家施耐德电气全面展示了端到端的工业软件解决方案和成果。在现场,他们发布了两大数字化解决方案,半导体行业工厂管理套件和化工行业安全风险智能控制平台,并与五家领先企业签署了数字化联合创新协议。

当前,以数字和智能技术赋能新型工业化建设,加快发展新型优质生产力,已成为当前智能制造发展的重要方向。同时,人工智能和数字孪生等前沿技术正在加速融入工业领域的各种应用场景,为企业加快数字化和绿色低碳“双重转型”提供了强大动力。

会上,施耐德电气高级副总裁兼中国区工业自动化业务负责人丁小红表示:“在新的高质量生产力深刻推动高质量工业发展的时代,机遇与挑战并存。全面重塑价值链已成为企业赢得未来的新途径。在这方面,施耐德电气将依靠端到端的数字解决方案,将工业自动化与能源管理完全连接起来,全服务生命周期覆盖,并专注于人工智能和应用场景的整合和创新。我们将与数字和可持续生态合作伙伴密切合作,加快产业转型升级,创造未来的产业影响力

丁小红,施耐德电气高级副总裁兼中国工业自动化业务负责人
软件支持数字化转型,并支持工业场景的整个生命周期

作为工业数字化转型过程中不可或缺的关键力量,软件的价值已经远远超越了传统的工具范畴,正在以不可阻挡的方式重塑整个未来的工业生态系统。基于在工业软件领域的持续创新和深厚积累,施耐德电气拥有数字“智能”应用,涵盖AVEVA工业软件解决方案、ETAP电力系统仿真软件、RIB建筑软件、EMS能源管理解决方案、ProLeiT过程控制系统和EcoStruxure开放式自动化平台。它可以涵盖企业从设计、施工、运营到维护的整个生命周期的信息集成和管理,帮助创建企业级工业数据库双基,并在工程、资产、流程和生产四大工业场景中为用户构建数字孪生。

具体来说,集成仿真、设计和协作的工程数字孪生可以帮助企业构建标准驱动的工程数据系统,提高资源利用率,并为多专业团队协作提供支持。资产数字孪生可以涵盖从建设期间项目的数字交付到运营和维护期间的资产信息集成,实现企业资产信息的可视化管理。此外,过程数字孪生基于过程的严格机制模型和仿真工具,可以提供稳态仿真、动态仿真和在线优化,以释放过程操作的潜力。最后,数字双胞胎的生产通过工业大数据训练人工智能算法,以跟踪、监控和预测过程生产和设备故障。它可以在可控域内找到最佳操作点,实现设备自动启动,从而提高企业效率。

随着围绕人工智能和数据元素的应用场景的不断发布,施耐德电气将其在工业领域积累的专业知识与大语言模型、机器学习、深度学习等前沿人工智能技术相结合,成功地将人工智能技术应用于工艺优化、全过程碳减排、精细化能耗管理、空压机能效提升、动态制冷效率提升、预测性维护等工业场景,促进了工业智能的发展。

发布行业创新套件,引领行业“数字智能”升级
作为工业数字化转型的积极推动者,施耐德电气始终以创新为动力,不断为更多行业创造数字化、智能化的解决方案,帮助企业加快转型升级。会上,施耐德电气发布了两大行业数字化解决方案:半导体行业工厂管理套件和化工行业安全风险智能控制平台。其中,半导体工业工厂管理套件:通过FMCS工厂管理系统连接和集成各种设备和系统,促进设备和系统之间的信息共享和集中控制。它不仅支持移动设备进行现场操作,提高了运营商的效率,还实现了主要业务流程的可视化,提供了可靠的现场分析依据;同时,决策者可以有效地提高基于数据反馈和数据挖掘的计划控制、周期性计划和调度的效率。
化工行业安全风险智能控制平台:基于AVEVA PI系统操作大数据管理平台,HSE安全管理套件可以根据安全生产管理的需要,打破不同系统之间的数据孤岛,建立安全数据库,提供安全生产管理图;通过将人工智能与工业视觉相结合,可以进一步实现智能分析,消除危险因素和不合规操作,为化工行业的安全生产带来全面的数字化转型。

聚焦工业数字生态,实现共赢未来
产业的高质量发展离不开产业数字生态的协调发展。施耐德电气在工业数字化过程中结合软硬件,不断打造更安全、更高效、绿色的智能产业生态系统。我们与致力于数字化转型、加快企业发展的生态合作伙伴携手,共同创新,实现共赢。现场,施耐德电气与上海华谊信息技术有限公司、有限公司、鞍山华神控制系统有限公司、中工数字技术(苏州)有限公司、有限公司、湖州市工业控制技术研究院、中润华谷(南京)科技有限公司、有限公司签署协议,共同推进数字化联合创新,为工业数字生态系统建设不断注入新动力。

在峰会行业案例分享会上,施耐德电气还与各合作伙伴分享了钢铁、化工、电厂等行业的最新项目进展和成果。其中,在钢铁工业球团项目中,施耐德电气的APC先进过程控制系统实现了对其主过程、煤炭生产过程和辅助系统的优化控制,有效提高了设备的生产稳定性和控制均匀性。APC利用率不低于98%,关键控制变量波动偏差降低20%以上;通过优化控制和“边缘锁定操作”,不仅提高了球团生产能力和质量,还显著降低了能耗,帮助工厂进一步挖掘设备的经济效益。

在河南新建化工厂的数字化交付项目中,施耐德电气AIA资产信息顾问基于数字孪生技术,可以实现整个工程过程的可视化、智能化和协作,帮助用户提高工程质量和效率,降低成本和风险。覆盖从施工到运维的整个项目的全面数字交付服务,为设计和采购过程、供应商图纸、施工和竣工过程数据提供统一和标准化的管理,同时满足用户对数字交付平台后期运营和变更的需求。

施耐德电气AVEVA PI系统运营大数据管理平台作为数字化“武器”,在石化、新能源、生命科学等领域也积累了丰富的“实践”经验。例如,企业可以依靠AVEVA PI系统来运营一个大数据管理平台,连接其不同基地的数十万个现场控制和信息系统点,创建集团级轻量级MES部署和控制。在实现生产数据的实时监控和全周期可追溯性的同时,它可以加快生产异常处理的效率,提高整个工厂对事故的响应能力,为其“数字未来”战略奠定坚实的数字基础。

作为企业值得信赖的合作伙伴,施耐德电气将始终以数字技术创新为风帆,以产业生态创新为推进器,不断引领更多行业企业共同驶向未来产业的广阔蓝海。

关于施耐德电气
施耐德电气的使命是让每个人都能最大限度地利用能源和资源,创造影响,共同促进人类进步和可持续发展。在施耐德电气,我们称之为Life Is On。

我们的使命是成为您值得信赖的合作伙伴,实现高效和可持续的发展。

作为工业技术的全球领导者,我们将世界领先的电气化、自动化和数字化技术应用于智能工业、弹性基础设施、面向未来的数据中心、智能建筑和数字家庭。基于我们丰富的行业专业知识,我们提供支持人工智能的端到端全生命周期工业物联网解决方案,涵盖互联产品、自动化、软件和服务,并采用跨平台工业数据库和“数字双胞胎”来帮助客户实现盈利增长。

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